Optische Schaft mit hoher Kohlenstoffstahl

Hoch Kohlenstoffstahl optische Welle finden breite Anwendungen im Bereich der Automatikgetriebe, speziell für verschiedene industrielle Automatisierungsmaschinen wie Industrieroboter, automatische Rekorder, Computergeräte, Präzisionsdrucker, spezielle Zylinderstangen und automatische Kunststoffmaschinen. Tatsächliche Lebensdauer der gewöhnlichen Präzisionsinstrumente, die eine solide Garantie für den effizienten Betrieb der industriellen Geräte bietet .

Produktparameterspezifikationen der linearen Welle (optische Welle)

1. Rohstoffe und Prozessroute

Kaltzeichnungsprozess
For high carbon steel optical shaft using cold drawing process, the production flow is: quenching → straightening (rough adjustment) → rough grinding by grinding machine → straightening (fine adjustment) → fine grinding by grinding machine → polishing → electroplating → finished product. Customized extended specifications are supported to meet diversified application requirements.

Nichtkaltes Zeichnungsprozess
For high carbon steel optical shaft of model 30 and above, the non-cold drawing process is adopted, with the specific flow: peeling → quenching → straightening (rough adjustment) → rough grinding by grinding machine → straightening (fine adjustment) → fine grinding by grinding machine → polishing → electroplating → finished product, ensuring stable quality for different model products.

2. Geraden Präzisionsregelung

Raues Glätten
Die optische Welle mit hohem Kohlenstoffstahl anwendbar {20-60. Nach der groben Glättung kann die Geradheit innerhalb von weniger als oder gleich 0 . 15 mm gesteuert werden, wodurch das Fundament für die nachfolgende Finishing gelegt wird.

Feines Glätten
Auch für die optische Welle mit hohem Kohlenstoffstahl {20-60 verbessert die feine Ausrüstung die Genauigkeit weiter, wodurch die Geradheit weniger als oder gleich 0 .} 05mm erreicht, um die Anforderungen der hochpräzierenden Geräte zu erfüllen.

3. Produktmodellspezifikationen

WFCS hohe Kohlenstoffstahl -optische Wellenserie
Including models such as WFCS6, WFCS8, WFCS10, WFCS12, WFCS13, WFCS16, WFCS18, WFCS20, WFCS25, WFCS30, WFCS35, WFCS40, WFCS50, WFCS60, providing rich choices for customers.

4. Schleifmaschinenverarbeitung Präzisionsstandards

Grobe Schleifprozess
Durch 4 Verarbeitungsschritte werden die Abmessungen streng mit einer positiven Toleranz von 0.03-0.04 mm gesteuert, um sicherzustellen, dass die Bearbeitungszulage den Anforderungen des feinen Mahlens . erfüllt

Feiner Schleifprozess
Nach 2 feinen Schleifenprozessen werden die Dimensionen genau mit einer negativen Toleranz von -0.03 mm kontrolliert, um sicherzustellen, dass das Produkt den Standards der hohen Präzision . erfüllt

5. Quenching Process Process Depth -Parameterspezifikationen

Technische Standards für das Löschen der Tiefe

6. Verpackungsprozessspezifikationen fürOptische Schaft mit hoher Kohlenstoffstahl

Eingehende materielle Inspektion

Überprüfen Sie das Modell, die Menge und das Erscheinungsbild von optischen Wellen mit hohem Kohlenstoff mit hohem Kohlenstoffstahl streng, um die Konsistenz mit den Bestellauftragsanforderungen zu gewährleisten.

Verkaufsdokument -Überprüfung

Durch einen Vergleich zwischen optischen Wellen mit hohem Kohlenstoffstahl und Verkaufsdokumenten durchführen, um die vollständige Anpassung der wichtigsten Informationen wie Produktspezifikationen, Menge und Kundendetails zu bestätigen, Fehlverkehr oder verpasste Lieferung zu vermeiden .

Qualitätsinspektion

Führen Sie Stichprobentests zu Parametern wie dimensionale Genauigkeit, Oberflächenbeschaffung und Härte von optischen Wellen mit hohem Kohlenstoffstahl gemäß den Qualitätsnormen mit hoher Kohlenstoff aus.

Standardisierte Verpackung

Verwenden Sie Verpackungsmaterialien, die für die Spezifikationen von optischen Wellen mit hohem Kohlenstoffstahl (wie spezielle Schutzhülsen, feuchtigkeitsdichtes Papier, angepasste Kartons usw. usw. geeignet sind. Verpackung . Nach Abschluss der Verpackung speichern Sie sie nach Region, bis der Versand . klassifiziert wurde. .

• Material: GCR15 C45
• HRC 60 ± 2 HRC 58 ± 2
• Genauigkeit: H 6- H 7- G6
• Rauheit: ra 0.4-0.8
• Härteschichttiefe: 0,6 mm ~ 3,5 mm
• Wartelänge: 1000 mm ~ 7000 mm
• Geradheit: 100 mm nicht mehr als 5 μm
• Konventionell: WDCs mit Stahl WFCS hoher Kohlenstoffstahl tragen
• Standardtyp mit verchromtem verchromt
• Flexibler Wellentyp: WECs mit Stahlstahlweichwelle Weiche Weichwelle mit hoher Kohlenstoffstahl

Chemische Zusammensetzungsanalyse: Durch professionelle Testgeräte wie Spektrumanalysator wird die chemische Zusammensetzung der optischen Achse des Lagerstahls festgestellt, um zu bestimmen, ob der Gehalt an Kohlenstoff, Chrom, Molybdän, Vanadium und anderen Elementen den entsprechenden Lagermaterial Standards erfüllen, wie GCR15 -Stahlkohlenstoffgehalt.

Härteprüfung: Gradientenhärtentests werden auf der Oberfläche durchgeführt und verschiedene Tiefen der optischen Welle unter Verwendung eines Härtenprüfers, um zu überprüfen HRC 60-65 Bereich . Zusätzlich ist die Erkennung von Schichten erforderlich, um zu bestätigen, ob die Einheitlichkeit der verhärteten Schicht und Härte die Entwurfspezifikationen entspricht .

Analyse der metallographischen Gewebe: Das metallographische Gewebe der optischen Achse des Lagerstahls wird durch metallographisches Mikroskop beobachtet, um zu bestimmen, ob sein Gewebe einheitlich ist, ob Defekte wie gebundenes Gewebe und Segregation und die Morphologie und der Anteil von Martensit, Bainit, Perlite und andere Tisues die Standard {{{{}} entsprechen {{{{{{{{}}}}}}}}}}

Dimensionsgenauigkeitsmessung: Verwenden Sie Messwerkzeuge wie Bremssättel, Mikrometer, Drei-Koordinaten-Messinstrumente usw. ., um den Durchmesser, die Länge, die Rundheit, die Rundheit und andere dimensionale Parameter der optischen Achse zu überprüfen, ob sie innerhalb von ± Toleranzbereich, das Durchmesser, das Durchmesser, das Durchmesser. 0 . 01mm, und die Geradheit kann unter 70um/1000 mm erreichen.

Erkennung von Oberflächenrauheit: Verwenden Sie eine Oberflächenrauheitsinstrument, um die Rauheit der optischen Achsenoberfläche zu messen, um sicherzustellen, dass der Wert der Oberflächenrauheit den Produktanforderungen entspricht. . Im Allgemeinen kann die Oberflächenrauheit der optischen Achse des Lagerstahls RA {{1} Ra0 . 2μm erreichen.

1. Einfach zu installation

2. reibungsloses Betrieb ohne Rauschen

3. Strenge Qualitätsmanagementsystem

4. überlegene Geräte

5. Professionelle Dienste

6. OEM/ODM -Dienste

7. kostenloses Beispiel

8. hohe Qualitätsprodukte

1) Varietypen für die Auswahl

2) Wettbewerbspreis

3) sofortige Lieferung

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