Lineare Rundwelle Guide

The round shaft linear guide (also known as optical shaft linear guide or shaft support guide) is a cost-effective linear motion solution. Specifically designed for scenarios with medium-low load and medium-precision requirements, this product is widely used in automatic transmission devices, such as industrial robots, automatic recorders, computers, precision printers, special cylinder rods, automatic plastic wood machines and other industrial automatic Maschinen sowie in Feldern wie 3D -Druckern, automatisierten Produktionslinien und medizinischen Testgeräten . können gleichzeitig aufgrund seiner Härte auch die Lebensdauer der gewöhnlichen Präzisionsinstrumente erweitern, stabil lineare Führung und Sliding -Funktionen bieten und zuverlässige Bewegungsunterstützung für Ausrüstung {.}}}}}}}}}}}}}}} verlängern.

 

一,Produktparameter

1, Produktfunktionen und Verarbeitungsdienste

1) Kernmaterialien und -prozesse
The round shaft linear guide is made of high-carbon steel or bearing steel. After precise heat treatment, its hardness reaches HRC62±2. The surface is ground to g6-grade precision, with roughness controlled at RA0.4-0.8. The depth of the hardened layer can reach 0.6mm~3.5mm, Kombinieren Sie hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit und glatte Bewegung.

Die Oberfläche dieser linearen Rundwellenführer unterliegt einer speziellen Behandlung mit einer speziellen Mahlzeit und einer harten Chrombeschichtungstechnologie und wird dann durch Spiegelpolieren . hergestellt. Es hat eine hervorragende Reibungsresistenz und Korrosionsresistenz {. Zusätzlich, Chrom - plattierte Stäbchen mit Oberflächen, die mit hoher Frequenzverarbeitung behandelt werden. angepasst . Qualität ist garantiert .

 

2) Die runde Welle Linear Guide -Durchmesserbereich: Vollständige Abdeckung von 3 mm bis 150 mm
Die Option für lineare Länge der runden Wellenführung: maximale anpassbare Länge bis zu 6 Meter
Es erfüllt die differenzierten Anforderungen verschiedener Gerätestrukturen für die Größe der Führungswelle .

 

3) Customisierte Verarbeitungsdienste
Für spezielle strukturelle Konstruktionen ist die folgende Präzisionsbearbeitung nach der Behandlung mit harter Chromwärme verfügbar:

Drehung: Fadenschneidung, Stufenwelle bilden, Endgesichtsbohrungen

Fräsen: Keyway -Mahlen, Radiallochbearbeitung, Schnappringrillen

Andere Prozesse: Nicht standardmäßige strukturelle Bearbeitung gemäß den Zeichnungsanforderungen

Unser Unternehmen hat sich auf die Bereitstellung von kundenspezifischen linearen Rundwellen-Leitprodukten spezialisiert, die einen Spezifikationsbereich von Durchmesser von φ3mm bis φ150 mm abdecken, mit einer Standardlänge von bis zu 6000 mm .. Für die Anforderungen an spezielle Länge sind flexible Verarbeitungslösungen verfügbar. Personalisierte Produktionsanforderungen mit Vollprozessdiensten .

Wenn Sie besondere Anforderungen an die Bearbeitung sind, wie z. B. Faden, koaxiale Löcher gebohrt und abgebohrt, radiale Löcher gebohrt und abgebohrt, reduziertem Wellendurchmesser usw., können wir für Sie maschben, und diese speziellen Maschinen sind nach Wärmebehandlung fertig und harter Chrom, damit die Präzision des Produkts . Senden Sie uns Ihre detaillierten Skizze oder Blau -Print -Anträge und eine schnelle Quote.

Produktinformationen

Technische Standards und Zertifizierung

Präzisionskontrolle

Nach dem deutschen industriellen Standard DIN 645 wird die dimensionale Toleranz des optischen Schafts in Grad G6 streng gesteuert (e {. g .

In Bezug auf den japanischen industriellen Standard JIS B 1192 sind Parameter wie das Clearance und das Rotationsdrehmoment der linearen Lager standardisiert, um der Genauigkeit der optischen Wellen zu entsprechen .} entspricht der Genauigkeit der optischen Wellen.

Material- und Prozesszertifizierung:

Chrom-plattierte Welle: Die Oberflächenhärte ist gemäß dem ISO 6508 Rockwell Hardness Testing Standard zertifiziert, wobei gemessene Werte einen hohen Härtenbereich von HRC 58-62. erreichen.

Branchenkonformitätszertifizierung:

Anwendungen im medizinischen Bereich: Zertifiziert nach ISO 13485 -Qualitätsmanagementsystem für Medizinprodukte. Der Schwermetallgehalt (wie Blei und Cadmium) in Materialien liegt unter den in den Vorschriften EC 1907/2006 (Reichweite) angegebenen Grenzwerte und erfüllt die Anforderungen für die Verwendung in den Reinraumumgebungen .}}}}.

1, professionelle Vorverkaufsdienste, um die genaue Modellauswahl zu unterstützen

(1) Kostenloser technischer Support für die Auswahl

Geben Sie 1- auf -1 Beratungsdienste von Branchenexperten . bereit

Unterstützen Sie den Beispielkauf für die Testverwendung .

(2) Personalisierte Anpassungsdienste

Strukturelle Anpassung: Unterstützen Sie nicht standardmäßige Größenbearbeitung für spezielle strukturelle Konstruktionen wie Stufenwellen, Gewindewellen, gemahlene Schlüsselwege, Schnappringrillen usw. .
Vormontagedienste: Optische Wellen vor dem Assemble mit Supportblöcken und linearen Lagern, die reparierte Komponenten liefern, um die Debugg-Zeit vor Ort zu speichern. .}

2., sorgenfreie After-Sales-Garantie, sichere Eskorte während des gesamten Prozesses

(1) Garantierichtlinie: Deckt nicht-menschliche Qualitätsprobleme wie materielle Defekte und inkonsistente Verarbeitungsgenauigkeit ab, die Ersatz- oder Rückgabedienste bereitstellen .

(2) Schneller Ersatzdienst: Nach Erhalt von Nachverkaufsanfragen werden die Problemdiagnose und Lösungsformulierung innerhalb von 24 Stunden abgeschlossen. . In dringenden Fällen werden Ersatzteile innerhalb von 48 Stunden neu aufgelegt .}

3, globaler Garantiedienst: Wenn wir uns auf ein Service-Netzwerk für Asien, Europa und Nordamerika verlassen, bieten wir lokalisierte technische Unterstützung und After-Sales-Garantien, um die Sorgen über grenzüberschreitende/grenzüberschreitende Beschaffungen zu beseitigen .

4, reichlich Lagerverfügbarkeit, ultraschnelle Lieferreaktion

(1) Massive Inventargarantie: Standarddurchmesser im Bereich von 3 mm bis 150 mm sind auf Lager erhältlich, wobei ein Gesamtinventar mehr als 100, 000 Meter, in der Lage ist, die Beschaffung von Massenbeschaffungen für dringende Bestellungen zu erfüllen .}}}}

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(3) Beschleunigung der benutzerdefinierten Auftrag: Nicht standardmäßige bearbeitete Teile folgen einem Prioritäts-Produktionsmechanismus, wobei die Probenentwicklung in nur 5 Arbeitstagen erreichbar ist

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