So ersetzen Sie eine Kugelumlaufspindel, wenn das Originalmodell unbekannt ist

Der Austausch einer Kugelumlaufspindel ist relativ einfach, wenn der ursprüngliche Hersteller und die vollständige Modellnummer noch verfügbar sind. Der Käufer kann den Katalog überprüfen, die Abmessungen bestätigen und die gleiche Baugruppe bestellen.

Schwieriger wird die Situation, wenn die Modellkennzeichnung abgenutzt ist, der Maschinenhersteller keine Ersatzteile mehr liefert oder der Original-Kugelgewindetrieb abgekündigt ist. In diesen Fällen erfordert die Identifizierung eines Ersatzes mehr als nur die Messung des Schraubendurchmessers und der Steigung.

Eine Ersatzkugelumlaufspindel muss zum nutzbaren Hub, der Muttermontagestruktur, den Stützlagern, der Kupplung und den Abmessungen des Wellenendes der Maschine passen. Selbst wenn zwei Schrauben das gleiche Nennmodell haben, können Unterschiede in der Gesamtlänge oder der Endbearbeitung den Einbau verhindern.

Beginnen Sie mit einer beliebigen verfügbaren Identifikation

Überprüfen Sie vor dem Messen des alten Kugelgewindetriebs jede zugängliche Oberfläche auf Identifizierung. Markierungen können auf dem Mutternkörper, dem Flansch, dem Schraubenende, der Lagerhalterung, dem Typenschild der Maschine oder den Wartungsunterlagen angebracht sein.

Eine Markierung wie SFU1605 weist in der Regel auf einen Nennschraubendurchmesser von 16 mm und eine Steigung von 5 mm hin. Normalerweise werden jedoch nur die grundlegende Kugelumlaufspindelserie und -größe identifiziert. Die vollständige Schaftlänge, die bearbeiteten Enden, der Genauigkeitsgrad oder die Installationsstruktur werden nicht definiert.

Notieren Sie die vollständige Markierung genau so, wie sie erscheint. Entfernen Sie keine Buchstaben und gehen Sie nicht davon aus, dass ein unbekanntes Suffix unwichtig ist. Ein Suffix kann die Struktur der Mutter, die Vorspannung, die Genauigkeit, die Dichtungsanordnung oder ein herstellerspezifisches Design beschreiben.

Messen Sie den Schraubendurchmesser

Der Nenndurchmesser der Spindel ist eines der ersten Maße, das zur Identifizierung der Kugelumlaufspindel benötigt wird. Messen Sie mit einem geeigneten Messschieber oder Mikrometer über die Außenseite des Gewindeschraubenschafts. Vermeiden Sie Messungen an beschädigten, stark abgenutzten oder kontaminierten Stellen.

Gängige Modellbeschreibungen kombinieren Nenndurchmesser und Steigung. Beispielsweise hat eine 1605-Kugelumlaufspindel im Allgemeinen einen Nenndurchmesser von 16 mm und eine Steigung von 5 mm. Eine 2510-Kugelumlaufspindel weist im Allgemeinen einen Durchmesser von 25 mm und eine Steigung von 10 mm auf.

Der gemessene Außendurchmesser entspricht möglicherweise nicht genau der Nennmodellnummer, da die Messung über der spiralförmigen Laufbahn und nicht über einer einfachen zylindrischen Oberfläche erfolgt. Verwenden Sie es, um die wahrscheinliche Nenngröße zu identifizieren, nicht als einzige Fertigungsabmessung.

Bestimmen Sie die Steigung der Kugelumlaufspindel

Die Steigung ist die lineare Strecke, die die Mutter während einer vollständigen Umdrehung der Schraube zurücklegt. Er darf nicht mit dem sichtbaren Abstand benachbarter Gewinderillen verwechselt werden.

Die praktischste Identifizierungsmethode besteht darin, die Schrauben- und Mutterpositionen zu markieren, die Schraube genau eine Umdrehung zu drehen und die resultierende axiale Bewegung zu messen. Wenn sich die Baugruppe nicht sicher drehen kann, kann die Steigung geschätzt werden, indem der axiale Abstand über mehrere sich wiederholende Laufbahnpositionen gemessen und durch die Anzahl der Intervalle dividiert wird.

Die Voreilung muss sorgfältig bestätigt werden, da sich eine Änderung auf den linearen Weg pro Umdrehung, die Motorgeschwindigkeit, den Schub, die Positionierungsauflösung und die Maschinensteuerungsparameter auswirkt. Ein Austausch mit der falschen Leitung passt möglicherweise physikalisch, erzeugt aber nicht die gleiche Achsenbewegung.

Messen Sie die Gesamtlänge und den Gewindeabschnitt

Die Gesamtlänge ist der Abstand von einem Ende des fertigen Schraubenschafts zum anderen. Dieses Maß umfasst die Gewindelaufbahn und beide bearbeiteten Enden.

Der Gewindeabschnitt sollte separat gemessen werden. Käufer geben manchmal nur die Gesamtlänge an, aber zwei Schrauben mit derselben Gesamtlänge können unterschiedliche Laufbahnlängen und unterschiedliche nutzbare Hübe haben.

Notieren Sie nach Möglichkeit auch die ursprünglichen Hubgrenzen der Mutter und den erforderlichen Achshub der Maschine. Der Austausch muss einen ausreichenden Hub ermöglichen, ohne dass die Mutter über die nutzbare Laufbahn hinausläuft oder mit einem Lagerträger, einem Mutterngehäuse oder einer Maschinenstruktur kollidiert.

Identifizieren Sie die Struktur der Kugelmutter

Eine Ersatzspindelwelle muss mit einer kompatiblen Kugelmutter funktionieren. Wenn die komplette Baugruppe aus Schraube-und-Mutter ausgetauscht wird, muss die neue Mutter auch zum vorhandenen Muttergehäuse, beweglichen Tisch oder zur Montagehalterung passen.

Stellen Sie zunächst fest, ob die Originalbaugruppe eine Einzelmutter, Doppelmutter, Zylindermutter oder Flanschmutter verwendet. Messen Sie dann die Länge des Mutternkörpers, den Außendurchmesser, den Flanschdurchmesser, die Flanschdicke, den Führungsdurchmesser und die Anordnung der Montagelöcher.

Besonders wichtig sind die Flanschform und das Schraubenbild. Zwei Muttern können auf den gleichen Nennschraubendurchmesser und die gleiche Steigung passen, aber unterschiedliche Flanschbreiten, Lochpositionen oder Körperlängen verwenden. Der Austausch gegeneinander erfordert möglicherweise ein neues Mutterngehäuse oder Änderungen an der beweglichen Struktur.

Das Design des Ballrücklaufs sollte ebenfalls aufgezeichnet werden, wenn es identifiziert werden kann. Externe-Rückführung, interne-Umwälzung und Kugelmuttern mit Abschluss-haben unterschiedliche Gehäusestrukturen und Einbaubereiche. Ein technisch geeigneter Ersatz erfordert daher möglicherweise eine Maßbestätigung und nicht nur die Auswahl anhand der Modellnummer.

Die bearbeiteten Enden bestimmen normalerweise, ob der Ersatz passt

Die Bearbeitung der Kugelumlaufspindelenden ist einer der häufigsten Gründe dafür, dass kein nominell korrekter Ersatz installiert werden kann. Die festen und gestützten Enden werden normalerweise so bearbeitet, dass sie zu den Lagern, Stützeinheiten, Sicherungsmuttern, Kupplungen und Motoranordnungen der Maschine passen.

Das feste Ende enthält im Allgemeinen mehrere abgestufte Abschnitte. Dazu können ein Schräglagersitz, eine Wellenschulter, ein Sicherungsmuttergewinde, eine Dichtungsposition und eine Kupplungsverbindung gehören. Das gegenüberliegende Ende enthält üblicherweise einen einfacheren Lagersitz, dessen Abmessungen jedoch immer noch mit dem unterstützten Lager auf der -Seite übereinstimmen müssen.

Eine vollständige Endbearbeitungszeichnung ist die sicherste Referenz. Wenn die Originalzeichnung nicht verfügbar ist, messen Sie jeden Durchmesser und jede axiale Länge von der Wellenschulter bis zum Ende der Schraube. Gewinde, Keilnuten, Sicherungsringnuten, Abflachungen, Fasen und Ausrundungen sollten separat erfasst werden.

Überprüfen Sie die festen und unterstützten Lagereinheiten

Wenn die Maschine standardmäßige BK/BF-, FK/FF- oder EK/EF-Unterstützungseinheiten verwendet, notieren Sie die Modellnummern von beiden Enden. Mithilfe dieser Modellnummern können Sie die erwarteten Abmessungen des Lagersitzes und der Sicherungsmutter ermitteln.

Gehen Sie nicht davon aus, dass jede Stützeinheit mit demselben Modellnamen identische Innenabmessungen aufweist. Produkte verschiedener Hersteller können in der Lageranordnung, der internen Vorspannung, der Schulterposition oder dem mitgelieferten Zubehör variieren. Die vorhandenen Endbearbeitungsmaße sollten dennoch überprüft werden.

Wenn die Stützlager verschlissen sind, kann es sein, dass der Austausch nur der Schraube die Leistung der Achse nicht wiederherstellt. Untersuchen Sie die Lager auf unruhigen Rundlauf, Axialspiel, Geräusche und Beschädigungen. DLY kann eine bearbeitete Kugelumlaufspindel zusammen mit der passenden Lieferung liefernKugelumlaufspindel-Stützeinheitenwenn ein kompletter Ersatzsatz benötigt wird.

Bestätigen Sie die erforderliche Genauigkeit und das erforderliche Spiel

Die Abmessungen allein bestimmen nicht die Leistung eines Ersatz-Kugelgewindetriebs. Der erforderliche Genauigkeitsgrad, das Axialspiel und die Vorspannung sollten entsprechend den Positionierungsanforderungen der Maschine ausgewählt werden.

Eine allgemeine Automatisierungsachse verwendet möglicherweise eine gerollte C7-Kugelumlaufspindel, während eine Präzisionswerkzeugmaschine möglicherweise eine geschliffene C5- oder C3-Baugruppe erfordert. Der Austausch einer Präzisionsschraube durch ein minderwertiges Produkt kann die Positionierungsgenauigkeit beeinträchtigen, selbst wenn alle Einbaumaße übereinstimmen.

Die ursprüngliche Nussstruktur kann nützliche Hinweise liefern. Eine Doppelmutter oder eine vorgespannte Mutter weist häufig darauf hin, dass die Maschine eine größere axiale Steifigkeit und ein geringeres Spiel erfordert. Sie sollte nicht automatisch durch eine Standard-Einzelmutter ohne -Vorspannung ersetzt werden, nur weil der Nenndurchmesser und die Steigung gleich sind.

Wenn der ursprüngliche Genauigkeitsgrad unbekannt ist, geben Sie den Maschinentyp, die Achsfunktion und die erforderliche Positionierungstoleranz an. Anhand dieser Informationen lässt sich feststellen, ob ein Standard-Walzaustausch ausreichend ist oder ob eine präzisionsgeschliffene und vorgespannte Baugruppe in Betracht gezogen werden sollte.

Untersuchen Sie die Ursache des ursprünglichen Fehlers

Stellen Sie vor der Bestellung eines Ersatzes fest, warum die ursprüngliche Kugelumlaufspindel ausgefallen ist. Der normale Verschleiß nach langer Lebensdauer unterscheidet sich von Schäden, die durch Verschmutzung, Fehlausrichtung, schlechte Schmierung oder defekte Stützlager verursacht werden.

Wenn Metallspäne, Staub oder Kühlmittel in die Mutter eindringen, kann der Einbau einer neuen Kugelumlaufspindel ohne Verbesserung der Schutzabdeckung zu einem weiteren vorzeitigen Ausfall führen. Wenn die alte Spindel ungleichmäßigen Verschleiß aufweist oder die Mutter an bestimmten Positionen festsitzt, überprüfen Sie die Ausrichtung zwischen Kugelumlaufspindel, Mutterngehäuse und Linearführungen.

Auch die Motorkupplung und die Stützlager sollten überprüft werden. Eine beschädigte Kupplung, eine lockere Sicherungsmutter oder eine falsche Lagervorspannung können Vibrationen, Geräusche, axiale Bewegungen oder Positionierungsfehler verursachen, die zunächst mit einem Ausfall der Kugelumlaufspindel verwechselt werden können.

Kann die alte Kugelmutter wiederverwendet werden?

Die Wiederverwendung der Originalmutter scheint die Installation zu vereinfachen, da deren Flansch- und Montageabmessungen bereits zur Maschine passen. Allerdings funktionieren eine Kugelmutter und eine Spindellaufbahn als zusammenpassende Wälzkontaktbaugruppe.

Eine verschlissene Mutter kann beschädigte Laufbahnen, verschlissene Rücklaufkomponenten oder ungeeignete Kugeln enthalten. Der Einbau auf eine neue Spindelwelle kann zu falschem Spiel, ungleichmäßiger Bewegung oder vorzeitigem Verschleiß führen. Vor der Wiederverwendung der alten Mutter muss die Kompatibilität bestätigt werden.

Bei den meisten Austauschprojekten ist die Bereitstellung einer passenden Schrauben--und-Mutternbaugruppe zuverlässiger. Die neue Mutter kann so hergestellt oder ausgewählt werden, dass sie zur vorhandenen Montagestruktur passt, während die Schraubenenden gemäß den ursprünglichen Abmessungen bearbeitet werden.

Was passiert, wenn die alte Kugelumlaufspindel nicht entfernt werden kann?

Manchmal muss die Maschine montiert bleiben, während ein Ersatzangebot erstellt wird. Sammeln Sie in diesem Fall so viele Informationen wie möglich aus den exponierten Bereichen.

Fotografieren Sie Mutter, Spindelwelle, Stützeinheiten, Kupplung und die komplette Achsenanordnung. Messen Sie den zugänglichen Schraubendurchmesser und bestimmen Sie die Steigung, indem Sie die Welle drehen und die Tischbewegung messen. Notieren Sie den Maschinenhersteller, das Modell, die Achsrichtung und den erforderlichen Hub.

Diese Angaben können für eine vorläufige Beurteilung ausreichen, aber für die endgültigen Endbearbeitungsmaße ist normalerweise eine Zeichnung, das Entfernen der alten Schraube oder eine Messung der Stützkomponenten erforderlich. Die Produktion sollte nicht mit geschätzten Abmessungen beginnen, wenn der Ersatz ohne Modifikation in eine vorhandene Maschine passen muss.

Erforderliche Informationen für ein Angebot für einen Ersatz-Kugelgewindetrieb

Eine eindeutige Austauschanforderung reduziert wiederholte Kommunikation und ermöglicht dem Lieferanten die Beurteilung, ob ein Standard-Kugelgewindetrieb geändert werden kann oder eine kundenspezifische Baugruppe erforderlich ist.

Wenn einige Informationen nicht verfügbar sind, ermitteln Sie, welche Dimensionen gemessen wurden und welche Schätzungen es sich handelt. Dadurch kann der Lieferant die Details hervorheben, die vor der Produktion noch einer Bestätigung bedürfen.

Häufige Fehler beim Austausch

Der häufigste Fehler besteht darin, nur nach Nominalmodell zu ordnen. Ein Käufer kann das Originalprodukt als SFU1605 identifizieren und ein anderes SFU1605 bestellen, nur um dann festzustellen, dass die Schraube zu lang ist, die Wellenenden nicht zu den Lagern passen oder der Mutternflansch nicht zum vorhandenen Gehäuse passt.

Ein weiterer Fehler besteht darin, die Steigung zu ändern, ohne die Maschinensteuerung und die Motoranforderungen zu berücksichtigen. Eine andere Steigung ändert die pro Motorumdrehung zurückgelegte Strecke und erfordert möglicherweise Änderungen der Steuerparameter. Es verändert auch das Verhältnis zwischen Geschwindigkeit, Schub und Positionierungsauflösung.

Wenn Sie nur die Kugelumlaufspindel austauschen und dabei verschlissene Stützlager, eine beschädigte Kupplung oder eine schlechte Ausrichtung außer Acht lassen, können die ursprünglichen Symptome unverändert bleiben. Bevor entschieden wird, welche Komponenten ausgetauscht werden müssen, sollte die komplette Achse überprüft werden.

Schließlich sollten Fotos nicht als Ersatz für kritische Maße verwendet werden. Fotos sind nützlich, um die allgemeine Struktur zu identifizieren, aber sie können Lagerpassungen, Gewinde oder Wellen-schulterpositionen nicht zuverlässig definieren.

Standardersatz oder kundenspezifisch-bearbeitete Kugelumlaufspindel?

Eine Standard-Kugelumlaufspindel kann geeignet sein, wenn die Maschine gemeinsame Abmessungen hat und der Käufer die umgebende Struktur ändern kann. Bei bestehenden CNC-Maschinen und Industrieanlagen ist es jedoch oft erforderlich, dass die neue Baugruppe passt, ohne die Lagerstützen, das Mutterngehäuse oder die Motorposition zu ändern.

In diesen Fällen ist ein individuell gefertigter -Ersatz in der Regel praktischer. Der Schneckendurchmesser, die Steigung und die Mutterkonstruktion können passend zu den Betriebsanforderungen ausgewählt werden, während die Gesamtlänge und beide Wellenenden gemäß der Originalzeichnung oder dem gemessenen Muster bearbeitet werden.

DLY-Lieferungenkundenspezifische Kugelumlaufspindelbaugruppenmit zeichnungsbasiertem Schneiden, Endenbearbeitung, Mutternanpassung und zugehöriger Komponentenunterstützung. Je nach den Genauigkeitsanforderungen der Maschine können gewalzte C7- und geschliffene C5-Optionen in Betracht gezogen werden.

Senden Sie die Details zum alten Kugelgewindetrieb an DLY

Wenn das ursprüngliche Kugelumlaufspindelmodell unbekannt oder nicht mehr verfügbar ist, kann DLY dabei helfen, die vorhandenen Abmessungen zu überprüfen und festzustellen, welche Informationen für den Austausch noch benötigt werden.

Senden Sie klare Fotos der kompletten Kugelumlaufspindel, der Mutter, des festen Endes, des unterstützten Endes und der Stützeinheiten. Geben Sie den Schraubendurchmesser, die Steigung, die Gesamtlänge, die Mutternabmessungen, die Endbearbeitungsabmessungen, den Maschinentyp und die erforderliche Menge an.

Wenn keine vollständige Zeichnung verfügbar ist, geben Sie die Abmessungen an, die Sie messen können, und identifizieren Sie alle unsicheren Bereiche. Anschließend können die technischen Details geprüft werden, bevor ein Ersatzangebot oder eine Fertigungszeichnung bestätigt wird.

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