Staub, Metallspäne und verunreinigtes Schmiermittel können durch eine freiliegende Schmieröffnung, eine beschädigte Dichtung oder eine nicht abgedeckte Spindelwelle in eine Kugelumlaufspindelmutter eindringen. Sobald diese Partikel den Kugelzirkulationsweg erreichen, können sie den Schmiermittelfluss behindern, die Laufbahn zerkratzen und die reibungslose Bewegung der Kugeln verhindern.
Verhindern Sie diese Art vonBeschädigung der Kugelumlaufspindelerfordert mehr als das regelmäßige Nachfüllen von Fett. Die Schmieröffnung muss verschlossen bleiben, wenn sie nicht verwendet wird, das Schmiermittel muss sauber gehalten werden und die umgebende Maschinenstruktur muss verhindern, dass Späne und Staub die Schraubenbaugruppe erreichen.
Bei Anwendungen mit einem hohen Anteil an Staub in der Luft oder Bearbeitungsrückständen sollte die Dichtungsanordnung bei der Auswahl berücksichtigt werdenKugelumlaufspindel, anstatt nur als Wartungsproblem nach der Installation behandelt zu werden.
Kernpunkt
Ein Schmierfehler ist nicht immer auf unzureichendes Fett zurückzuführen. Eine Kugelumlaufspindel kann auch mit schlechter Schmierung laufen, wenn Schmutz den Ölanschluss oder den internen Schmierkanal blockiert, selbst wenn Fett von außen zugeführt wurde.
Wie Schmutz einen Kugelgewindetrieb beschädigt
Die Kugeln im Inneren der Mutter übertragen die Last, während sie zwischen den Laufbahnen der Schraube und der Mutter rollen. Diese Kontaktflächen sind auf einen sauberen Schmierfilm angewiesen, um die Reibung zu reduzieren und die Metalloberflächen zu trennen. Harte Partikel, die in diese Kontaktzone eindringen, unterbrechen diesen Film und können zwischen den Kugeln und Laufbahnen eingeschlossen werden.
Kontamination kann verschiedene Formen von Schäden hervorrufen:
- Blockierter Schmierstofffluss:Späne oder verhärtetes Fett behindern den Ölanschluss, die Nut oder den internen Schmierkanal.
- Laufbahnvertiefung:Unter Belastung werden harte Partikel in die Kontaktflächen gedrückt.
- Abrasiver Verschleiß:Feinstaub vermischt sich mit Fett und bildet eine abrasive Verbindung.
- Kugelumlaufwiderstand:Verunreinigungen im Rücklaufweg können die reibungslose Rezirkulation beeinträchtigen.
- Korrosion:Wasser, Kühlmittel oder chemisch verunreinigtes Schmiermittel können die Schrauben- und Mutteroberflächen angreifen.
- Temperaturanstieg:Mangelnde Schmierung und erhöhter Widerstand erzeugen im Betrieb zusätzliche Wärme.
Zu den daraus resultierenden Symptomen können abnormale Geräusche, raue Bewegungen, höheres Antriebsdrehmoment, lokaler Temperaturanstieg, instabile Positionierung oder sichtbare Verfärbungen des Fetts gehören. Wenn die Achse nach dem Auftreten dieser Symptome weiter betrieben wird, kann ein Schmierproblem zu einer dauerhaften Beschädigung der Laufbahn führen.
Häufige Kontaminationspfade
| Kontaminationspfad | Typische Ursache | Mögliches Ergebnis |
|---|---|---|
| Freiliegender Schmieranschluss | Der Anschluss bleibt nach der Schmierung offen oder wird ohne Schutzstopfen gelagert. | Staub und Späne gelangen direkt in den Ölkanal. |
| Fettpresse oder Anschluss verschmutzt | Die Düse wird auf eine unsaubere Oberfläche gestellt oder ohne Abwischen verwendet. | Verunreinigungen werden zusammen mit dem Schmierstoff injiziert. |
| Beschädigte Mutterdichtung | Dichtungsverschleiß, falsche Montage oder direkte Einwirkung von Spänen. | Partikel gelangen von der Schraubenoberfläche in die Mutter. |
| Ungeschützter Schraubenschaft | Es ist kein Faltenbalg, keine Teleskopabdeckung oder eine geeignete Maschinenverkleidung verbaut. | Bearbeitungsrückstände sammeln sich direkt auf der Laufbahn. |
| Verunreinigter Schmierstoffbehälter | Der Behälter bleibt offen oder es werden verschiedene Gleitmittel gemischt. | Partikel oder unverträgliches Fett gelangen in das Schmiersystem. |
Vorbeugende Maßnahmen
1. Halten Sie den Schmieranschluss verschlossen
Eine Schmieröffnung sollte zwischen Wartungsarbeiten nicht freiliegen. Verwenden Sie den vorgeschriebenen Stopfen, die Kappe oder den angeschlossenen Schmiernippel und prüfen Sie den korrekten Sitz. Ein beschädigter oder lockerer Stecker sollte ersetzt werden, anstatt ihn vorübergehend mit Klebeband oder einem ungeeigneten Stopfen abzudecken.
2. Vor dem Hinzufügen von Schmiermittel reinigen
Wischen Sie den Bereich um die Schmieröffnung ab, bevor Sie die Kappe abnehmen oder die Fettpresse anschließen. Auch die Düse und der Anschluss der Fettpistole sollten sauber sein. Andernfalls kann der Wartungsvorgang selbst dazu führen, dass Schmutz von außen in die Mutter gelangt.
3. Verwenden Sie sauberes, verträgliches Schmiermittel
Verwenden Sie die für die Betriebslast, Geschwindigkeit, Temperatur und Umgebung angegebene Schmierstoffart und -menge. Bewahren Sie Fett oder Öl in einem geschlossenen, sauberen Behälter auf. Mischen Sie keine Produkte, es sei denn, ihre Kompatibilität wurde bestätigt, da inkompatible Verdicker oder Additive die Konsistenz des Schmiermittels verändern und dessen Fließfähigkeit beeinträchtigen können.
4. Schützen Sie den freiliegenden Schraubenschaft
Mutterdichtungen sind die letzte Barriere in der Nähe des Kugelumlaufsystems; Es ist nicht zu erwarten, dass sie unbegrenzte Mengen an Metallspänen oder abrasivem Staub aufhalten. Faltenbälge, Teleskopabdeckungen, Maschinengehäuse oder andere Schutzvorrichtungen sollten verwendet werden, wenn die Schraube in der Nähe von Schneid-, Schleif- oder Holzbearbeitungsprozessen installiert wird.
5. Überprüfen Sie den Zustand der Dichtungen und des Schmiermittels
Überprüfen Sie die Mutterndichtungen auf Risse, Verformung, Lockerheit und ungleichmäßigen Kontakt mit der Schraubenoberfläche. Fett, das sichtbare Partikel, Wasser oder ungewöhnliche Verfärbungen enthält, weist darauf hin, dass die Verunreinigungsquelle lokalisiert werden sollte, bevor frisches Schmiermittel hinzugefügt wird.
6. Vermeiden Sie es, Fremdkörper in die Mutter zu spülen
Richten Sie beim Reinigen der Maschine keine Druckluft, kein Kühlmittel oder keine Hochdruckreinigungsflüssigkeit auf die Mutterdichtungen oder den Schmieranschluss. Dadurch können Verunreinigungen an der Dichtkante vorbeigedrückt werden, anstatt sie zu entfernen.
Schützende Schmierstruktur
DLY hat eine linksgängige Kugelumlaufspindelstruktur entwickelt, die eine Schmiernut, einen gefilterten Strömungsweg und mehrere Schutzkomponenten kombiniert. Der Zweck der Konstruktion besteht darin, die Möglichkeit des Eindringens von Fremdkörpern durch das Schmiersystem zu verringern und gleichzeitig die Schmiermittelzufuhr zum Kugelumlaufbereich aufrechtzuerhalten.
Die Mutter verfügt über miteinander verbundene Schmier- und Auslasskanäle. In der Schmiernut ist eine Ablenkplatte mit einem Filterloch positioniert, so dass das Schmiermittel passieren kann, während größere Verunreinigungen zurückgehalten werden. Der Außenanschluss wird durch einen Gummi-Verschlussstopfen verschlossen, der in einer Verschlusskappe eingebaut ist.
Eine Gummidichtung unterstützt den Kontakt zwischen Verschlusskappe und Mutter, während Befestigungsschrauben, Halterungen und Klammern die Komponenten in Position halten. Ein Schutzrahmen schützt den Dichtungsbereich vor mechanischem Kontakt und ein Staubring sorgt für eine zusätzliche Barriere auf der Schraubenseite der Mutter.
Schützende Schmier-, Filter- und Dichtungsstruktur, die in der linken -Kugelumlaufspindelkonstruktion verwendet wird.
| NEIN. | Komponente | NEIN. | Komponente |
|---|---|---|---|
| 1 | Schrauben | 11 | Halterung |
| 2 | Spiralförmige Nut | 12 | Verschlusskappe |
| 3 | Nuss | 13 | Gummidichtung |
| 4 | Staubring | 14 | Klemme |
| 5 | Ball | 15 | Befestigungsschraube |
| 6 | Rezirkulationskanal | 16 | Schutzrahmen |
| 7 | Entladungskanal | 17 | Montagewinkel |
| 8 | Ölnut | 18 | Ölauslassöffnung |
| 9 | Schallwand | 19 | Gummi-Verschlussstopfen |
| 10 | Entladungsloch | - | - |
Wo zusätzlicher Schutz erforderlich ist
Die Abdichtung des Ölanschlusses und die Kontrolle von Schmutzpartikeln sind besonders wichtig bei Geräten, bei denen die Kugelumlaufspindel in der Nähe von Folgendem betrieben wird:
- Metallspäne in CNC-Bearbeitungsgeräten;
- feiner Holzstaub in Holzbearbeitungsmaschinen;
- Schleifpartikel aus Schleifprozessen;
- Rauch und Rückstände in Laserschneidgeräten;
- Kühlmittelspray, Wassernebel oder Reinigungsflüssigkeiten;
- Luftgetragener Prozessstaub in automatisierten Produktionslinien.
Die richtige Schutzanordnung hängt von Partikelgröße, Verschmutzungsmenge, Schneckenausrichtung, Betriebsgeschwindigkeit und der vorhandenen Maschineneinhausung ab. Eine versiegelte Mutter kann eine geeignete Außenabdeckung nicht ersetzen, wenn die Schraube ständig großen Mengen an Schmutz ausgesetzt ist.
Inspektions-Checkliste
| Inspektionspunkt | Was zu überprüfen ist | Empfohlene Maßnahme |
|---|---|---|
| Schmieranschluss | Lockerer Stopfen, beschädigte Gewinde, angesammelter Schmutz oder Schmiermittelaustritt | Reinigen Sie den Bereich und ersetzen Sie beschädigte Dichtungskomponenten. |
| Mutterdichtungen | Risse, Verformung, Lockerheit oder ungleichmäßiger Kontakt | Ersetzen Sie die Dichtung und ermitteln Sie die Ursache für den ungewöhnlichen Verschleiß. |
| Schraubenoberfläche | Absplitterungen, verhärtete Ablagerungen, Rost oder Oberflächenflecken | Stoppen Sie den Betrieb und reinigen Sie das Gerät vor der weiteren Fahrt mit einer zugelassenen Methode. |
| Schmiermittel | Verfärbung, Wasser, harte Partikel oder ungewöhnliche Konsistenz | Lokalisieren Sie die Verschmutzungsquelle und erneuern Sie das Schmiermittel bei Bedarf. |
| Achsenbetrieb | Lärm, Vibration, Drehmomentanstieg oder ungleichmäßige Bewegung | Kompensieren Sie dies nicht durch wiederholtes Hinzufügen von Schmiermittel. Überprüfen Sie zuerst die Baugruppe. |
Häufig gestellte Fragen
Kann frisches Fett Schmutz von einer Kugelumlaufmutter entfernen?Nicht zuverlässig. Durch das Hinzufügen von Fett können einige weiche Rückstände bewegt werden, es können jedoch auch harte Partikel weiter in den Kugelzirkulationspfad befördert werden. Bei Verschmutzung, abnormalem Widerstand oder Geräuschen sollten die Quelle und der Zustand der Baugruppe überprüft werden, bevor zusätzliches Schmiermittel zugeführt wird.
Normalerweise nicht, wenn die Schraube kontinuierlichen Spänen, Schleifstaub oder Kühlmittel direkt ausgesetzt ist. Mutterdichtungen sollten in der Regel mit Faltenbälgen, Teleskopabdeckungen oder einer entsprechenden Maschineneinhausung kombiniert werden.
Zu den möglichen Anzeichen gehören ungewöhnlicher Widerstand bei der Schmierstoffzufuhr, Schmierstoff erreicht nicht den erwarteten Bereich, Fettaustritt rund um die Armatur, erhöhtes Betriebsdrehmoment, Temperaturanstieg oder ungewöhnliche Laufgeräusche. Diese Anzeichen können andere Ursachen haben, daher sollten sowohl der Schmierweg als auch der mechanische Zustand überprüft werden.
Die dargestellte patentierte Struktur ist mit einer linksdrehenden Kugelumlaufspindelkonstruktion verbunden. Die zugrunde liegenden Vorgehensweisen -Abdichten der Schmieröffnung, Verwenden von sauberem Schmiermittel, Überprüfen von Dichtungen und Schützen der Spindel vor Schmutz-sind jedoch sowohl für links--als auch für rechts--drehende Kugelumlaufspindelbaugruppen relevant.
Abschluss
Durch Ablagerungen-bedingte Schäden an Kugelgewindetrieben beginnen häufig, bevor die Partikel die sichtbare Laufbahn der Schnecke erreichen. Ein nicht abgedeckter Ölanschluss, ein verschmutztes Schmierwerkzeug oder ein verstopfter Innendurchgang können Verunreinigungen direkt in die Mutter einbringen und die Wirksamkeit der Schmierung verringern.
Wenn Sie die Schmieröffnung verschlossen halten, sauberes Schmiermittel verwenden, die freiliegende Schraube schützen und frühzeitig auf Geräusche oder erhöhte Drehmomente reagieren, können Sie vermeidbaren Verschleiß reduzieren. Bei kontaminationsintensiven Geräten sollten die Dichtungs- und Schutzstruktur bei der Auswahl der Kugelumlaufspindel und der Maschinenkonstruktion überprüft werden.
Referenzen
- Technische Dokumentation von DLY: Schmiernut für Kugelumlaufspindel links-, Filter- und Schutzdichtungsstruktur.
- Anleitung zur Installation, Schmierung und Verschmutzungskontrolle von DLY-Kugelgewindetrieben.
- Allgemeine Vorgehensweisen bei Wälzkörperübertragungen für die Sauberkeit des Schmiermittels und den Ausschluss von Ablagerungen.
Benötigen Sie Hilfe bei der Bestätigung des Schutzes und der Schmierung der Kugelumlaufspindel?
Geben Sie zur technischen Bestätigung Schraubengröße, Betriebsgeschwindigkeit, Einbaurichtung und Verschmutzungsbedingungen an.
E-Mail:export@dlybearing.com
