DLYHochpräzise Kugelumlaufspindelnsind für CNC-Werkzeugmaschinen, Positionierungstische, Automatisierungssysteme und andere Geräte konzipiert, die eine stabile lineare Bewegung mit kontrollierter Steigungsgenauigkeit erfordern. Die Genauigkeitsklassen C3 und C5 sind je nach Positionierungsanforderung, Produktionsmethode und Projektbudget verfügbar.
Eine C3-Kugelumlaufspindel kann eine Steigungsgenauigkeit von etwa ±0,008 mm über 300 mm bieten, während eine C5-Kugelumlaufspindel eine Steigungsgenauigkeit von etwa ±0,018 mm über 300 mm bieten kann. Die tatsächliche Positionierungsleistung hängt auch von der Vorspannung, der Lageranordnung, der Schraubenlänge, der Installationsausrichtung, der Temperaturschwankung und der Kompensation des Steuersystems ab.
Zhejiang DLY Automation Manufacturing Co., Ltd. liefert Standard- und kundenspezifische ProdukteKugelumlaufspindelnmit wählbarem Durchmesser, Steigung, Mutternaufbau, Vorspannung, Gesamtlänge und Endenbearbeitung. Zur technischen Bestätigung können vor der Produktion Zeichnungen oder Einbaumaße eingereicht werden.
Spezifikationen für hochpräzise Kugelgewindetriebe
| Parameter | Verfügbare Spezifikation |
|---|---|
| Produkttyp | Hochpräzise Kugelumlaufspindel |
| Genauigkeitsklasse | C3 und C5 |
| C3-Ableitungsgenauigkeit | Ungefähr ±0,008 mm/300 mm |
| C5-Ableitungsgenauigkeit | Ungefähr ±0,018 mm/300 mm |
| Gängige Nenndurchmesser | 12, 16, 20, 25, 32, 40 und 50 mm; andere Größen unterliegen der technischen Bestätigung |
| Gemeinsame Hinweise | 5, 10 und 20 mm; Die Verfügbarkeit hängt vom Durchmesser und der Mutterserie ab |
| Material der Schraubenwelle | S55C |
| Oberflächenhärte | HRC 58–62 |
| Axialspiel und Vorspannung | Konfiguriert entsprechend der Mutterstruktur, den Genauigkeitsanforderungen und den Betriebsbedingungen |
| Gesamtlänge | Maßgeschneidert nach Zeichnung und effektiver Reise |
| Endbearbeitung | Bearbeitet entsprechend der gewählten Stützlager-, Kupplungs- und Motorschnittstelle |
| Lieferzeit | Normalerweise 7–30 Tage, abhängig von Spezifikation und Bestellmenge |
| Garantie | 1 Jahr |
C3- und C5-Genauigkeitsauswahl
| Vergleich | C3-Kugelumlaufspindel | C5-Kugelumlaufspindel |
|---|---|---|
| Lead-Genauigkeit | Ungefähr ±0,008 mm/300 mm | Ungefähr ±0,018 mm/300 mm |
| Positionierungsanforderung | Geeignet für Anwendungen mit strengerer Fehlerkontrolle | Geeignet für allgemeine Präzisionspositionierungs- und CNC-Vorschubsysteme |
| Typische Anwendungen | Präzisionsinspektion, Feinpositionierungstische und hochpräzise Werkzeugmaschinen | CNC-Maschinen, Automatisierungsgeräte und industrielle Positionierungssysteme |
| Kosten und Lieferung | Erfordert normalerweise eine strengere Produktionskontrolle und eine projektspezifische-Bestätigung | Wird oft ausgewählt, wenn Präzision, Kosten und Lieferzeit in Einklang gebracht werden müssen |
Die erforderliche Positionierungsgenauigkeit der Maschine sollte nicht direkt als Genauigkeitsgrad der Kugelumlaufspindel verwendet werden. Lagerverformung, Montagefehler, Wärmeausdehnung, Kupplungsausrichtung, Servoreaktion und Feedback-{1}}Gerätegenauigkeit tragen alle zum endgültigen Positionierungsfehler bei.
Produktmerkmale
Kontrollierte Lead-Genauigkeit
Die Sorten C3 und C5 unterstützen unterschiedliche Positionierungsanforderungen, sodass die Spezifikation an das gesamte Genauigkeitsbudget der Maschine angepasst werden kann.
Reibungsarme-Übertragung
Umlaufende Stahlkugeln ersetzen den Gleitkontakt durch einen Rollkontakt und unterstützen so eine reibungslose Bewegung und eine effiziente Umwandlung zwischen Dreh- und Linearbewegung.
Vorladeoptionen
Die Anforderungen an Vorspannung und Axialspiel können je nach Muttertyp, Umkehrlast, erforderlicher Steifigkeit und erwarteter Betriebstemperatur ausgewählt werden.
Kundenspezifische Endenbearbeitung
Beide Wellenenden können bearbeitet werden, um sie an Fest- und Stützlagereinheiten, Nutmuttern, Kupplungen, Motoren und den verfügbaren Einbauraum anzupassen.
Gehärtete Schraubenoberfläche
Die S55C-Schraubenwelle ist auf HRC 58–62 gehärtet, um eine verschleißfeste Rolloberfläche für das Kugelumlaufsystem zu bieten.
Komplette Montageunterstützung
Kugelumlaufspindelmuttern, Endstützen und Kupplungen können gemeinsam ausgewählt werden, um Schnittstellenfehlanpassungen bei der Maschinenmontage zu reduzieren.
Produktstruktur und Bewegungsleistung
Eine hochpräzise Kugelumlaufspindel besteht aus einer gehärteten Spindelwelle, einer passenden Kugelmutter, umlaufenden Stahlkugeln und einem internen Rückführungssystem. Wenn sich die Schraube oder Mutter dreht, zirkulieren die Kugeln durch die belastete Laufbahn und den Rücklaufweg und erzeugen so eine lineare Bewegung mit geringer Reibung.
Vorspannung kann die axiale Steifigkeit verbessern und das Umkehrspiel verringern, eine übermäßige Vorspannung erhöht jedoch das Anlaufdrehmoment und die Wärmeentwicklung. Daher muss die richtige Vorspannung zusammen mit der Betriebsgeschwindigkeit, der äußeren Belastung, der Einschaltdauer und der Schmiermethode ausgewählt werden.
Anpassungsoptionen
| Benutzerdefinierter Artikel | Verfügbare Anforderung |
|---|---|
| Durchmesser und Steigung | Ausgewählt nach Last-, Geschwindigkeits-, Hub- und Motorgeschwindigkeitsanforderungen |
| Genauigkeitsklasse | C3 oder C5 |
| Schraubenlänge | Gesamtlänge, Gewindelänge und effektiver Hub |
| Mutterkonfiguration | Ausgewählt nach Einbauraum, Flanschabmessungen und Vorspannungsbedarf |
| Endbearbeitung | Lagersitze, Gewinde, Keilnuten, Flächen und Kupplungsschnittstellen gemäß Zeichnung |
| Schutzzubehör | Für Umgebungen mit Staub, Spänen oder Kühlmittel kommen Abstreifer, Faltenbälge oder Abdeckungen in Betracht |
| Anwendung | Typische Funktion | Auswahlfokus |
|---|---|---|
| CNC-Werkzeugmaschinen | Positionierung der Vorschubachse und des Arbeitstisches | Führungsgenauigkeit, Steifigkeit, kritische Geschwindigkeit und thermische Kontrolle |
| Präzisionspositioniertische | Kontrollierte lineare Bewegung mit kurzem{0}} oder langem-Hub | Umkehrspiel, Vorspannung, Rückmeldungsgenauigkeit und Geradheit |
| Industrielle Automatisierung | Transfer, Montage, Abgabe und Inspektion | Taktrate, Einschaltdauer, Wiederholgenauigkeit und Lebensdauer |
| Inspektionsausrüstung | Sensor-, Kamera- oder Sondenpositionierung | Sanfte Bewegung bei niedriger{0}}Geschwindigkeit und kontrollierter Führungsfehler |
| Medizinische und Laborgeräte | Bett-, Plattform- oder Instrumentenachsenbewegung | Geräuschentwicklung, Sauberkeit, Schmierung und Bewegungsstabilität |
Auswahlinformationen
Eine genaue Auswahl erfordert mehr als den Nenndurchmesser und die Gesamtlänge. Die folgenden Informationen sollten vor dem Angebot oder der Produktion bestätigt werden:
- Erforderlicher Nutzweg und insgesamt verfügbare Einbaulänge
- Horizontale, vertikale oder geneigte Montagerichtung
- Maximale Axiallast und Betriebslast
- Erforderliche Lineargeschwindigkeit, Beschleunigung und Einschaltdauer
- Erforderliche Positionierungsgenauigkeit und Wiederholgenauigkeit
- Bevorzugter Genauigkeitsgrad und Axialspielanforderung
- Unterstützen Sie-Lageranordnung und Motorgeschwindigkeit
- Vorhandene Endbearbeitungszeichnung oder Einbaumaße
- Betriebsumgebung, Schmiermethode und Verschmutzungsgrad
Installation und Wartung
- Wellenausrichtung prüfen:Eine Fehlausrichtung zwischen Schraube, Lagerstützen und Führungssystem kann zu zusätzlicher Belastung, Hitze und ungleichmäßigem Verschleiß führen.
- Vermeiden Sie das Entfernen der Mutter ohne Übertragungshülse:Durch unsachgemäßes Entfernen der Mutter können die Stahlkugeln herausfallen oder das interne Zirkulationssystem stören.
- Schützen Sie die Laufbahn:Späne, Staub und Kühlmittelverschmutzung können die Spindeloberfläche und die Kugelrückführungskomponenten beschädigen. Bei Bedarf sollten Abdeckungen oder Faltenbälge eingebaut werden.
- Geeignetes Schmiermittel auftragen:Der Schmierstofftyp und das Nachfüllintervall sollten auf Geschwindigkeit, Last, Hub, Arbeitszyklus und Umgebungsbedingungen basieren.
- Vermeiden Sie Überlaufstöße:Um die Mutter innerhalb des vorgesehenen Gewindewegs zu halten, sollten mechanische Anschläge, Endschalter und Kontrollgrenzen verwendet werden.
DLY-Fertigungsunterstützung
DLY fertigt seit 2005 lineare Bewegungskomponenten. Bestellungen von hochpräzisen Kugelumlaufspindeln können vor der Produktion auf die erforderliche Genauigkeit, Last, Geschwindigkeit, Verfahrweg, Stützanordnung und Endbearbeitungszeichnung überprüft werden.
Das autorisierte selbstreinigende Kugelmutterpatent des Unternehmens, CN222010862U, verwendet eine Reinigungsstruktur, die den Einfluss von Verunreinigungen auf die Schraubenoberfläche reduzieren soll. Die Anwendbarkeit dieser Struktur hängt von der ausgewählten Mutternserie und der Betriebsumgebung ab.
Häufig gestellte Fragen zu Hochpräzisions-Kugelgewindetrieben
F: Welcher Genauigkeitsgrad ist für eine CNC-Vorschubachse geeignet?
A: C5 wird üblicherweise für CNC-Vorschubsysteme ausgewählt, die ein Gleichgewicht zwischen Positionierungsgenauigkeit, Kosten und Lieferzeit erfordern. C3 kann in Betracht gezogen werden, wenn die Maschine ein engeres Positionierungsfehlerbudget aufweist. Bei der endgültigen Auswahl sollten auch Lagergenauigkeit, Wärmeausdehnung, Installationsausrichtung und Rückkopplungskontrolle berücksichtigt werden.
F: Können die Schraubenlänge und beide Schaftenden individuell angepasst werden?
A: Ja. Gesamtlänge, Gewindelänge und Endenbearbeitung können nach bestätigter Zeichnung gefertigt werden. In der Zeichnung sollten Lagersitze, Gewinde, Schultern, Sicherungsmutterpositionen, Keilnuten oder Abflachungen sowie die Kupplungsschnittstelle angegeben sein.
F: Ist Nullspiel verfügbar?
A: Vorgespannte Konfigurationen können unter bestimmten Prüfbedingungen das messbare Axialspiel verringern oder ganz eliminieren. Die Vorspannung sollte jedoch nicht unabhängig von den Drehmoment-, Geschwindigkeits-, Temperatur- und Steifigkeitsanforderungen gewählt werden, da eine übermäßige Vorspannung die Reibung und Wärme erhöht.
F: Beträgt die Mindestbestellmenge ein Stück?
A: Für eine bestehende Standardspezifikation ist möglicherweise ein Stück verfügbar. Für kundenspezifische hochpräzise Kugelumlaufspindeln muss die Mindestbestellmenge von der Technik- und Produktionsabteilung entsprechend den Anforderungen an Genauigkeit, Abmessungen, Material und Bearbeitung bestätigt werden.
F: Kann eine Kugelumlaufspindel allein nach Durchmesser und Steigung ausgewählt werden?
A: Nein. Lastrichtung, Betriebslast, maximale Geschwindigkeit, Beschleunigung, Hub, Montageanordnung, gewünschte Lebensdauer, Schmierung und kritische -Geschwindigkeitsgrenzen müssen ebenfalls überprüft werden. Dynamische Nennlast und statische Nennlast stimmen nicht mit der maximal zulässigen Maschinenlast überein.
F: Wie oft sollte eine hochpräzise Kugelumlaufspindel geschmiert werden?
A: Es gibt kein einzelnes Intervall, das für jede Anwendung geeignet ist. Die Häufigkeit der Schmierung hängt von der Betriebsgeschwindigkeit, der Last, dem Hub, der Einschaltdauer, der Temperatur, der Art des Schmiermittels und dem Verschmutzungsgrad ab. Das anfängliche Intervall sollte sich an den Designanforderungen der Ausrüstung orientieren und dann je nach Schmierstoffzustand, Lärm, Temperatur und Betriebsinspektion angepasst werden.
Fordern Sie ein Angebot für hochpräzise Kugelgewindetriebe an
Senden Sie Durchmesser, Steigung, Gesamtlänge, effektiven Verfahrweg, Genauigkeitsgrad, Belastung, Geschwindigkeit und Endbearbeitungszeichnung zur technischen Überprüfung.
E-Mail: export@dlybearing.com
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